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                  馬洪工廠舉行投產(chǎn)儀式 新增五萬噸電池級氫氧化鋰年產(chǎn)能
                  發(fā)布時間:2020-12-04

                  前言:

                  馬洪工廠,始建于2012年,坐落在江西省新余市高新技術(shù)開發(fā)區(qū),覆蓋面積約一千畝,被評為 “綠色工廠”。年產(chǎn)5萬噸氫氧化鋰項目投產(chǎn)后,馬洪工廠電池級氫氧化鋰設(shè)計總產(chǎn)能將達(dá)到8.1萬噸;每年還可生產(chǎn)1.5萬噸碳酸鋰、1.2萬噸氯化鋰等化合物產(chǎn)品。

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                  10月30日,贛鋒鋰業(yè)年產(chǎn)5萬噸氫氧化鋰項目投產(chǎn)儀式在江西新余馬洪工廠舉行。項目占地292畝,建設(shè)面積約12萬平米,投產(chǎn)后,馬洪工廠將新增5萬噸電池級氫氧化鋰年產(chǎn)能,設(shè)計總產(chǎn)能達(dá)到8.1萬噸,位于全球前列。

                   

                   

                  投產(chǎn)儀式上,蔣斌、徐鴻、陳文華、李冰平等新余市領(lǐng)導(dǎo),喻國杰、舒永忠、聶志新、張濤、曾紹忠等高新區(qū)領(lǐng)導(dǎo),李良彬等贛鋒鋰業(yè)領(lǐng)導(dǎo)出席,并表達(dá)了對馬洪工廠、贛鋒鋰業(yè),乃至新余市新能源行業(yè)蓬勃發(fā)展的殷切期待。

                   

                  “萬噸鋰鹽項目的建設(shè),在贛鋒鋰業(yè)的發(fā)展歷程中具有里程碑式的意義,推動了企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整,由單一金屬鋰產(chǎn)品向多元化鋰產(chǎn)品轉(zhuǎn)型,由中游產(chǎn)業(yè)向上游產(chǎn)業(yè)延伸,使贛鋒鋰業(yè)躋身為全球領(lǐng) 先的鋰化合物生產(chǎn)商。”贛鋒鋰業(yè)董事長李良彬在致辭中表示。

                   

                  從0到1

                   

                  如果說贛鋒兩代主打產(chǎn)品電池級碳酸鋰、電池級氫氧化鋰都代表行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的話,那么馬洪工廠就是不斷推動行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上升的引擎。

                   

                  馬洪工廠始建于2012年,建設(shè)之初便是新余市“十百千億工程”重點建設(shè)項目,被列為“國家2012年重點產(chǎn)業(yè)振興與技術(shù)改造項目”。彼時,贛鋒鋰業(yè)的電池級碳酸鋰產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)廣受好評,電池級氫氧化鋰剛剛完成開發(fā)(于城東工廠)。

                   

                  馬洪工廠2010~2020

                   

                  “我們意識到了氫氧化鋰的市場前景,于是開始布局”,李良彬?qū)?年前的記憶,清晰如發(fā)生在昨日。

                   

                  2013年,馬洪工廠建成;

                  2014年,電池級氫氧化鋰順利投產(chǎn);

                  2016年,氫氧化鋰設(shè)計產(chǎn)能達(dá)1.1萬噸;

                  2018年,馬洪二期建成,氫氧化鋰產(chǎn)能新增2萬噸。

                  “2020年,隨著馬洪年產(chǎn)5萬噸氫氧化鋰項目的投產(chǎn),電池級氫氧化鋰產(chǎn)能又上了一個新臺階”,設(shè)計部負(fù)責(zé)人羅光華介紹

                   

                  如今,馬洪工廠產(chǎn)品涵蓋電池級氫氧化鋰、電池級碳酸鋰、氯化鋰等化合物,被廣泛應(yīng)用于新能源汽車、3C電池、化學(xué)制藥、化工制造等領(lǐng)域,為特斯拉、德國寶馬、德國大眾、LG化學(xué)等全球知名企業(yè)提供動力電池材料及新能源解決方案。

                   

                  做品質(zhì)最 優(yōu)的產(chǎn)品

                   

                  “為了保障產(chǎn)品質(zhì)量,我們的材料都來自集團(tuán)持股、或簽署包銷協(xié)議的澳洲礦山”,馬洪工廠總經(jīng)理王彬表示,馬洪的品質(zhì)把控,從原材料選擇便已開始。

                   

                  馬洪工廠航拍照

                   

                  轉(zhuǎn)型焙燒、硫酸酸化焙燒、鈉鉀精確調(diào)控、液固聯(lián)合循環(huán)除磁……經(jīng)過復(fù)雜加工后,生產(chǎn)出的電池級氫氧化鋰還要通過嚴(yán)格的產(chǎn)品測試,才能被稱為合格的產(chǎn)品。

                   

                  在這一系列生產(chǎn)工序背后,是馬洪工廠出色的管理團(tuán)隊與領(lǐng) 先技術(shù)在支撐。

                   

                  “可能是贛鋒的傳統(tǒng)吧,從李總(李良彬)開始,我們所有管理人其實都是從技術(shù)崗位一點點上來的,所以對技術(shù)研發(fā)極其重視,并且有著明確的激勵措施”,王彬如此形容自己眼中的馬洪工廠,“所以就像羅光華一樣,我們這些在贛鋒、在工廠一干就是20年的技術(shù)人是非常多的。”

                   

                  馬洪工廠技術(shù)并非一蹴而就。“當(dāng)時為了解決氫氧化鋰雜質(zhì)問題,馬洪管理層帶著技術(shù)團(tuán)隊一個月都在生產(chǎn)線上,夜以繼日加班攻堅”,贛鋒副總裁鄧招男在質(zhì)量月活動中回憶,技術(shù)團(tuán)隊幾乎立了軍令狀,“一定要克服困難,順利投產(chǎn)”。

                   

                  這樣的故事,發(fā)生在每一次產(chǎn)品研發(fā)過程中,從最初的硅雜質(zhì)清除,到后來的磁性異物控制。管理人員帶隊沖鋒,技術(shù)人員廢寢忘食,上下同欲,攻克了一個又一個行業(yè)難題,技術(shù)能力穩(wěn)步上升。

                   

                  電池級氫氧化鋰產(chǎn)品

                   

                  材料、管理、技術(shù)三管齊下,馬洪的電池級氫氧化鋰產(chǎn)品具有雜質(zhì)含量低、一致性好、粒度分布均勻、低磁性等特點,并能根據(jù)客戶要求提供定制化服務(wù)。

                   

                  如今,贛鋒已主持(參與)制定了《單水氫氧化鋰》(GB/T 8766-2013)等多項國家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)。“讓贛鋒品質(zhì),成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”,贛鋒副總裁王曉申的期待,正在成為事實。

                   

                  對行業(yè)負(fù)責(zé)

                   

                  在贛鋒以及馬洪工廠各位領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)骨干的描述中,“客戶”是出現(xiàn)頻率最 高的詞語:

                   

                  “隨著行業(yè)發(fā)展,客戶的要求其實是在一直提升的。”

                   

                  “客戶的嚴(yán)要求讓我們成長。”

                   

                  “產(chǎn)品要達(dá)到客戶的最 高要求。”

                   

                  “獲得客戶認(rèn)可,就是我們最 大的價值”

                   

                  ……

                   

                  作為新能源上游企業(yè),馬洪工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品,在影響著動力電池、新能源汽車的最終品質(zhì)。“為客戶負(fù)責(zé),也就是為整個行業(yè)負(fù)責(zé)”,是每一位贛鋒技術(shù)、生產(chǎn)人員的心聲。

                   

                  堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,亦是馬洪工廠對行業(yè)負(fù)責(zé)的另一種體現(xiàn)。唯有實現(xiàn)社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境三者間的平衡,才能令企業(yè)保持健康的生長態(tài)勢——三者間,對環(huán)境友好永遠(yuǎn)是最基礎(chǔ)的要求。

                   

                  全廠推行煤改氣,使用天然氣替代煤作為主要能源;冷凝水實現(xiàn)100 %回收循環(huán)使用;鼓勵副產(chǎn)品利用,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硅鈣渣、元明粉、硫酸鈣渣等產(chǎn)品,輸送至水泥、洗衣粉等行業(yè),僅2019年,企業(yè)向水泥行業(yè)提供54萬噸副產(chǎn)品,相當(dāng)于減少二氧化碳排放9.37萬……

                   

                   

                  2017年,馬洪工廠被評為“綠色工廠”,可持續(xù)發(fā)展舉措獲得行業(yè)認(rèn)可。

                   

                  復(fù)盤馬洪工廠從籍籍無名到行業(yè)領(lǐng) 先的8年時光,基于管理層的長遠(yuǎn)眼光,將重心轉(zhuǎn)移至電池級氫氧化鋰,順應(yīng)市場潮流;管理團(tuán)隊與技術(shù)團(tuán)隊相融合,使產(chǎn)品研發(fā)過程中屢屢攻克難題,得以量產(chǎn);在每一位技術(shù)、營銷、售后、后勤人員孜孜無怠的奮斗下,讓產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升……成功看似偶然,實則有著必然的原因。

                   

                   

                  “未來,馬洪基地將繼續(xù)以客戶要求為第 一標(biāo)準(zhǔn),研發(fā)新技術(shù)、優(yōu)化舊工藝,生產(chǎn)市場最 優(yōu)的鋰系列產(chǎn)品”,王彬所說,亦是馬洪全體工作人員的心聲。

                   

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