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隨著國家新型工業(yè)化與數(shù)字經(jīng)濟的不斷深化發(fā)展，贛鋒鋰業(yè)以“技術贛鋒”作為未來十年的發(fā)展主題，著重強調科學技術在企業(yè)新一輪發(fā)展階段的核心地位，強化創(chuàng)新引領，著力打先進自動化、全面數(shù)字化、高度智能化的鋰業(yè)標桿智慧工廠。
本期《走進贛鋒》系列聚焦贛鋒鋰業(yè)集數(shù)字化、自動化技術于大成的鋰化合物生產(chǎn)基地——豐城贛鋒鋰業(yè)有限公司（以下簡稱“豐城贛鋒”）。
豐城贛鋒聚焦集團五大業(yè)務板塊之一的中游鋰化合物制造板塊，是贛鋒重要的鋰化合物生產(chǎn)基地之一，占地面積約29萬平方米，一期年產(chǎn)25,000噸電池級氫氧化鋰項目已建設完成并投產(chǎn)。
作為贛鋒鋰業(yè)智能化轉型的試點工廠，豐城贛鋒深入貫徹集團智能制造戰(zhàn)略方針，錨定智能化發(fā)展目標，對標燈塔工廠，以流程信息化、設備自動化引領工廠數(shù)字化、智能化發(fā)展，打造基于數(shù)據(jù)驅動的綠色、安全、高效的智能工廠，為鋰化合物生產(chǎn)制造領域的數(shù)字化轉型及智能化改造提供參考范本。
深入貫徹智能制造戰(zhàn)略
2022年，贛鋒鋰業(yè)董事長李良彬明確提出將“技術贛鋒”作為新的發(fā)展主題；2023年，在內部管理層會議中，李良彬董事長進一步強調了“技術贛鋒”的重要內涵：推進智能制造，打造智能工廠，將世界一流的提鋰技術以更加動態(tài)、靈活的方式復制到全國各個工廠中。
智能制造已成為公認的提升制造業(yè)整體競爭力的國家戰(zhàn)略，是基于新一代信息通信技術和先進制造技術深度融合的新型生產(chǎn)方式。對集團而言，豐城贛鋒既是旗下數(shù)字化轉型示范工廠，更是未來大規(guī)模實施智能制造轉變的先行標準。
當前，贛鋒在全球范圍內已擁有數(shù)十處生產(chǎn)基地，一套標準化的智能制造體系，意味著能夠更快速地將智能制造能力復制到更多區(qū)域。通過高標準智能工廠的建設，為集團在全球各地的工廠智能化轉型打造“樣板間”，同時也可以為行業(yè)提供可復制可推廣的智能制造經(jīng)驗。
先進自動化助力降本增效
自動化水平是衡量智能化程度的關鍵指標，也是推進智能制造的必要條件。實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、無人化，是豐城贛鋒智能化建設的重要目標。為此，豐城贛鋒基于生產(chǎn)流程，在關鍵環(huán)節(jié)引入先進自動化技術及裝備，著力提升工廠自動化程度。
智能物流倉儲系統(tǒng)是豐城工廠自動化改造的重要環(huán)節(jié)。智能立庫、智慧物流系統(tǒng)的引入能夠使原材料、輔助物料、備品備件、成品等通過工業(yè)機器人、重型AGV、自動包裝設備、擺渡車、穿梭機等在輸送、分揀、管理等各個工序之間順暢流轉，并通過提升倉庫貨位利用效率，提升倉儲作業(yè)的靈活性與準確性、合理控制庫存總量、降低物流倉儲人員需求等方式大幅降低物流倉儲成本。
此外，在豐城贛鋒，無人值守系統(tǒng)已代替司磅人員執(zhí)行進出工廠的載貨車輛管理；無人天車則自動完成鋰輝石上料工作；在簡單工藝或車間，如酸化焙燒段、冷凍結晶器等通過先進控制技術（APC）實現(xiàn)無人操作；自動打托線一天能完成500噸備貨任務，自動裝車線每天能裝載800噸元明粉……自動化技術及設備在生產(chǎn)流程的關鍵環(huán)節(jié)深入應用，使得部分產(chǎn)線的自動化率已能達到100%，為豐城贛鋒推進數(shù)字化、智能化改造打下良好基礎。
全面數(shù)字化夯實底層支撐
從生產(chǎn)線到管理線，豐城贛鋒的智能化建設深入工廠的方方面面。智能化的基礎在于數(shù)字化，數(shù)字化的實現(xiàn)依托廣泛的信息化。因此，打破生產(chǎn)側數(shù)據(jù)瓶頸，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)字化，成為豐城贛鋒數(shù)字化升級與智能化改造的首要任務。
生產(chǎn)全過程數(shù)字化是將“人、機、料、法、環(huán)”五個層面的數(shù)據(jù)連接、融合并形成一個完整的閉環(huán)系統(tǒng)，通過對生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)的采集、傳輸、分析、決策，優(yōu)化資源動態(tài)配置，提升產(chǎn)品質量管控。
豐城贛鋒基于集團統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集平臺，通過遍布于各個環(huán)節(jié)的先進傳感器、條碼等組件，實時采集工廠各項數(shù)據(jù)，為工廠運行“把脈”。“通過終端設備采集的工藝、生產(chǎn)、能源、環(huán)保等數(shù)據(jù)會集中展現(xiàn)在中控大屏上，一方面能對生產(chǎn)流程進行實時監(jiān)控，保障安全生產(chǎn)；另一方面，也能通過數(shù)據(jù)分析為生產(chǎn)和管理提供決策輔助。”豐城贛鋒總經(jīng)理高貴彥說道。
此外，通過標準化的對外輸出接口，關鍵數(shù)據(jù)可即時同步至經(jīng)營管理平臺等企業(yè)應用，并在平臺與部分設備中引入人工智能技術，實現(xiàn)敏感數(shù)據(jù)識別過濾與預測性維護。豐城贛鋒以全面數(shù)字化為基礎，以綜合調度指揮中心為中樞，全面把控工廠生產(chǎn)經(jīng)營情況，實現(xiàn)精細化、自動化、規(guī)范化管理與運營，為構建數(shù)據(jù)驅動的智能化工廠提供有力支撐。
在集團數(shù)字化轉型與智能化改造的框架內，豐城贛鋒在設計之初就已將“數(shù)字化、智能化”等核心指標納入全盤考慮，強化智能制造頂層設計，不斷加大資源投入力度，力爭打造業(yè)界領先的智能制造標桿工廠。值得一提的是，環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展同樣是豐城贛鋒的重要建設考量，規(guī)劃6MWh屋頂光伏發(fā)電項目亦在緊張籌備中，有望推動智能化立體倉儲車間成為工廠首個“零碳”車間。
從蒸汽時代、電氣時代，到信息時代，從珍妮紡紗機到蒸汽機、發(fā)電機到電動機、計算機到人工智能……文明的迭代往往伴隨著生產(chǎn)力的升級。未來，隨著豐城贛鋒二期等一系列數(shù)智化項目的建成，將進一步推動贛鋒智能制造朝著更高水平邁進，實現(xiàn)以數(shù)字化轉型帶動生產(chǎn)效率的提升，提高贛鋒整體運營效率和市場競爭力。這既是對新質生產(chǎn)力的贛鋒詮釋，也是促成企業(yè)可持續(xù)、高質量發(fā)展的關鍵一步。
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